ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ మరియు అంటుకునే అప్లికేషన్ + ప్రెజర్ బాండింగ్

ఉత్పత్తి శ్రేణి దృశ్యాలు: ఆటోమేటిక్ గ్లూ పంపిణీ + కచ్చితమైన అతుకు – ప్రతి కళ్లద్దాల కేస్ యొక్క “ఫ్రేమ్‌వర్క్” ఇక్కడ భద్రంగా బిగించబడుతుంది

ఆటోమేటిక్ గ్లూ పంపిణీ + ప్రెజర్ బాండింగ్:పదివేల సార్లు తెరిచి మూసిన తర్వాత కూడా మా కళ్లద్దాల పెట్టెలు ఎందుకు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి?

చాలా మంది వినియోగదారులు ఇలా అడుగుతారు:మీ కళ్లద్దాల కేస్‌లు పటిష్టంగా అంటించబడి ఉన్నాయా? ఎక్కువ కాలం వాడిన తర్వాత జిగురు వదులవుతుందా?

ఈరోజు, మా ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క తెర వెనుక వీడియోతో, ఆటోమేటిక్ గ్లూ డిస్పెన్సింగ్ మరియు బాండింగ్ అనే ఒక కీలకమైన ప్రక్రియను మీకు వివరిస్తాము.

వీడియో: ఆటోమేటిక్ గ్లూ డిస్పెన్సింగ్ → రెండు ముక్కల ప్రెస్సింగ్ → తుది ఉత్పత్తి

https://www.youtube.com/shorts/95wj0v2_x8I

ఈ ప్రక్రియ ఏ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది?
సాంప్రదాయ చేతితో అంటించే పద్ధతిలో, కార్మికులు స్పర్శ ఆధారంగా జిగురును పూస్తారు, దీనివల్ల అమరికలో పొరపాట్లు మరియు జిగురు అసమానంగా విస్తరించడం జరుగుతుంది. లామినేషన్ తర్వాత, ఇది తరచుగా ఈ క్రింది వాటికి దారితీస్తుంది:

అంచుల వద్ద జిగురు పొంగిపోవడం లేదా జిగురు సరిపోకపోవడం

రెండు భాగాల అమరికలో లోపం, పెట్టె ఆకారాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది

కొన్ని ప్రాంతాలలో బంధం బలహీనంగా ఉండటం వల్ల, కొన్ని నెలల వాడకం తర్వాత పెట్టె వంగిపోతుంది.

మా ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ అడెసివ్ స్ప్రేయింగ్ పరికరాలు "స్పర్శ"పై ఆధారపడవలసిన అవసరాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తాయి.

సాంకేతిక ముఖ్యాంశాలు
ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ గ్లూ స్ప్రేయింగ్

ఈ పరికరంలో గ్లూ స్ప్రే మార్గం ముందుగానే ప్రోగ్రామ్ చేయబడి ఉంటుంది, దీనివల్ల ప్రతి భాగానికి అప్లికేషన్ స్థానం ఒకేలా ఉంటుంది.

CNC సిస్టమ్ ద్వారా జిగురు పరిమాణం మరీ ఎక్కువ కాకుండా, మరీ తక్కువ కాకుండా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది, దీనివల్ల వృధా తొలగిపోయి, ఖాళీలు లేకుండా ఉంటుంది.

ప్రెసిషన్ ఫిక్చర్ అలైన్‌మెంట్

అంటించవలసిన రెండు భాగాలను ఒక ప్రత్యేకమైన పరికరంలో ఉంచి, నొక్కేటప్పుడు జారిపోకుండా గట్టిగా బిగిస్తారు.

ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు కూడా10,000పెట్టెలలో, బంధన స్థానం మిల్లీమీటర్ వరకు స్థిరంగా ఉంటుంది.

స్థిర-పీడన బంధం

అంటుకునే పదార్థం గట్టిపడటానికి ముందు, అది ఫైబర్‌లలోకి పూర్తిగా చొచ్చుకుపోయేలా చూసేందుకు, ప్రెస్సింగ్ హెడ్ స్థిరమైన, ఏకరీతి ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తుంది.

వివిధ రకాల మెటీరియల్స్ (PU లెదర్, ఫ్యాబ్రిక్, కార్డ్‌బోర్డ్) కోసం ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఇది అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు అనువుగా ఉంటుంది.

వేగవంతమైన నివారణ

ప్రత్యేకమైన పర్యావరణ అనుకూల అంటుకునే పదార్థాలతో (నీటి ఆధారిత లేదా PUR హాట్ మెల్ట్) ఉపయోగించినప్పుడు, నొక్కిన కొన్ని సెకన్లలోనే బంధం ప్రాథమికంగా గట్టిపడుతుంది. సహజంగా గట్టిపడటం లేదా హీట్ ప్రెస్సింగ్ తర్వాత, బంధం యొక్క బలం గరిష్ట స్థాయికి చేరుకుంటుంది.

 

ఖచ్చితత్వం వర్సెస్ మాన్యువల్: మా ఆటోమేటెడ్ బాండింగ్ ప్రయోజనం

పనితీరు సూచిక మాన్యువల్ అసెంబ్లీ మా స్వయంచాలిత ఖచ్చితత్వ ప్రక్రియ
అమరిక స్థిరత్వం ±2-3 మిమీ విచలనం విచలనం <0.5 మి.మీ.
అంటుకునే స్థిరత్వం ఆపరేటర్ నైపుణ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది CNC నియంత్రిత (±0.01గ్రా)
బంధన ఒత్తిడి అస్థిరమైన మానవ శక్తి ఏకరీతి స్థిర పీడనం
డిగమ్మింగ్ రేటు (1 సంవత్సరం) సుమారు 1-2% <0.1%
రోజువారీ సామర్థ్యం (ఒక్కో షిఫ్ట్‌కు) 500-800యూనిట్లు 2,000-3,000 యూనిట్లు

మా స్వయంచాలిత తయారీ విధానం ప్రపంచవ్యాప్త ఆప్టికల్ బ్రాండ్‌లకు అత్యుత్తమ నాణ్యత నియంత్రణను అందిస్తుంది.

మీ బ్రాండ్‌కు దీని అర్థం ఏమిటి?
పదేళ్లపాటు తెరిచి మూసినా పొరలు ఊడిపోవు: లోహపు లేదా కార్డ్‌బోర్డ్ ఫ్రేమ్ తోలుకు గట్టిగా అతుక్కొని ఉంటుంది.

స్థిరమైన బాక్స్ ఆకారం: అమరిక లోపం వల్ల ఖాళీలు లేదా వక్రీకరణ ఉండవు—ప్రతి బాక్స్ ఒక “కాపీ-పేస్ట్” వెర్షన్ లాగా కనిపిస్తుంది.

గరిష్ట పరీక్షకు గురిచేయడం: మేము బాండెడ్ పెట్టెలను వినాశకరమైన తన్యత పరీక్షలకు గురిచేశాము; తోలు చిరిగిన తర్వాత కూడా, బాండెడ్ ఉపరితలాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయి.

మేము ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ స్ప్రే గ్లూయింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ప్రారంభించినప్పటి నుండి, 'పొరలు ఊడిపోవడం' గురించిన కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సున్నాకి పడిపోయింది.
— ప్రొడక్షన్ సూపర్‌వైజర్, మాస్టర్ చెన్

సాంకేతిక తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు: బాండింగ్ & తయారీ నాణ్యత

ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే జిగురు పర్యావరణ అనుకూలమైనదేనా? దానికి వాసన ఉందా?

అవును. మేము అధునాతన నీటి ఆధారిత పాలియురేథేన్ (PU) అడెసివ్‌లు మరియు PUR హాట్-మెల్ట్ అడెసివ్‌లను ఉపయోగిస్తాము. ఇవి ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు బెంజీన్ రహితమైనవి, పూర్తిగా REACH-ధృవీకరించబడినవి మరియు కఠినమైన యూరోపియన్ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత ఇవి పూర్తిగా వాసన లేనివిగా ఉంటాయి.

ఈ ఆటోమేటెడ్ బాండింగ్ ప్రక్రియ ఏ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది?

ఈ ప్రక్రియ చాలా బహుముఖమైనది. మేము చేతితో తయారు చేసిన, బహుళ-పొరల మిశ్రమ కళ్లద్దాల కేసులలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నప్పటికీ, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను ఖచ్చితంగా అంటించాల్సిన అవసరం ఉన్న ఏ ఉత్పత్తికైనా (ఉదాహరణకు, విలాసవంతమైన ప్యాకేజింగ్, చిన్న ఉపకరణాలు) ఈ సాంకేతికత చాలా అనువైనది.

మనం ఈ ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియను చిన్న బ్యాచ్‌ల కోసం (ఉదాహరణకు, 1,000 యూనిట్లు) ఉపయోగించుకోగలమా?

అవును, ఖచ్చితంగా. మా ఆటోమేటెడ్ పరికరాలు వేగవంతమైన మార్పుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, దీనివల్ల అదనపు సెటప్ ఖర్చులు లేకుండా, 1,000 యూనిట్ల బ్యాచ్ కూడా భారీ ఉత్పత్తిలో ఉండే అదే ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని పొందుతుంది.

మీ విధ్వంసకర సంసంజన పరీక్ష ఫలితాలు ఏమిటి?

మేము తీవ్రమైన ఉష్ణ చక్ర పరీక్షలను (80°C వద్ద 48 గంటలు, ఆ తర్వాత -20°C వద్ద 24 గంటలు, ఇలా మూడు చక్రాలు) నిర్వహిస్తాము. ఈ పరీక్షలన్నింటిలోనూ అంటుకునే బంధం పటిష్టంగా ఉంటుంది; ఒత్తిడి పరీక్షలలో, అంటించిన ఉపరితలం విఫలం కాకముందే, ఆ పదార్థమే చిరిగిపోతుంది.

ఈ ప్రక్రియను నగల పెట్టెల వంటి ఇతర విలాసవంతమైన వస్తువులకు వర్తింపజేయవచ్చా?

అవును. మా ప్రక్రియ పీయూ లెదర్, ఫ్యాబ్రిక్స్, కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు ఈవీఏతో సహా వివిధ రకాల మెటీరియల్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మేము ఈ బాండింగ్ టెక్నాలజీని అనేక గ్లోబల్ బ్రాండ్‌ల కోసం లిప్‌స్టిక్ కేసులు, జ్యువెలరీ బాక్సులు మరియు ఇతర ఉన్నత-స్థాయి నిర్మాణాలకు విజయవంతంగా వర్తింపజేశాము.